不銹鋼板
不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。
按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。鋼板（包括帶鋼）的分類：
1.1 1、按厚度分類：
（1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm)
1.2 2、按生產方法分類：
（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
1.3 3、按表面特征分類：
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 銀白色
無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗 2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋 一般用材
BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具
NO.3 粗研磨 用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具
NO.4 中間研磨 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 同上
NO.240 細研磨 用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具
NO.320 極細研磨 用320#砥粒研磨帶進行研削 同上
NO.400 光澤接近于BA 用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具
HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材
NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用
NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用
1.4 4、按用途分類：
（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號。
1.5 5、按鋼種組織分類：
（1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型、
沉淀硬化注釋： 沉淀硬化（析出強化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經冷加工后，在 400～500℃ 或 700～800℃ 進行沉淀硬化處理，可獲得很高的強度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>>
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產 品 說 明