寶雞國標不銹鋼管簡介
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寶雞國標不銹鋼管新聞
綜合近期出臺的價格政策，鋼廠的政策基本都是以穩中下調為主。以Ⅲ級螺紋鋼價格為例，除去山西晉鋼的價格小幅上調20元/噸外，近來華東、華北和華南地區各鋼企全部下調價格，幅度為10元/噸~70元/噸。此外，還有大型鋼企將2015年1月上旬的螺紋鋼出廠價格下調70元/噸，高線、盤螺出廠價格下調60元/噸。與此同時，中國鋼鐵工業協會的數據顯示，2014年12月中旬重點鋼鐵企業粗鋼日均產量為178.19萬噸，旬環比增長1.86%，創下去年國慶節后最高日均產量水平。并且，重點鋼企鋼材庫存量為1488.27萬噸，比上一旬末增長1.18%，比上年同期增長7.67%。
而近期的各項數據表現都較差，顯示市場需求持續低迷。國家統計局發布2014年12月份中國制造業采購經理指數(PMI)為50.1%，下降0.2個百分點，顯示需求再度走弱，主要制造業調整延續。從中國物流與采購聯合會鋼鐵物流專業委員會發布的鋼鐵行業PMI指數來看，2014年12月份為44.1%，為連續8個月處于榮枯線以下。從主要分項指數來看，生產指數低位回升，采購量指數下降，新訂單指數持平，新出口訂單指數連續收縮且幅度加大，產成品庫存指數繼續上升，購進價格指數連續收縮，顯示當前國內鋼材市場供強需弱的矛盾進一步加劇。而每年的1月~2月份是國內鋼材需求低迷的月份，預計后期下游需求加速萎縮將成為定局。
二是鋼市“板強長弱”的格局依舊。2014年12月份長材市場價格總體震蕩下行。12月1日，上海市場上Ⅲ級螺紋鋼HRB400ф20mm價格為2880元/噸，到12月31日下跌到2730元/噸，下跌了150元/噸;高線Q235ф6.5mm價格從12月初的2900元/噸，跌至12月底的2590元/噸，下跌了310元/噸，跌幅之大創2012年以來的新低。相比之下，板材市場的表現顯得平穩，價格較為堅挺。上海市場上，2014年12月1日的Q2355.5mm熱軋板卷價格為3020元/噸，到12月31日為3070元/噸，上漲了50元/噸。Q23520mm中厚板12月初的價格為2940元/噸，到12月底價格為2980元/噸，上漲了40元/噸。長材價格大幅下跌，板材價格出現反彈，鋼市“板強長弱”的格局仍在延續。鋼廠對后期長材和板材市場行情的看法也不一，這一點從出廠價格政策可以看出。有的鋼廠將今年1月上旬的建筑鋼材出廠價格下調60元/噸~70元/噸，而熱軋板卷出廠價格則上調50元/噸。
此外，長材、板材市場的供給情況也不相同。相關統計數據顯示，2014年1月~11月份國內市場上線材和棒材鋼筋資源供應量同比增長1.0%和1.7%;熱軋板卷資源供應量同比下降3.8%，其中11月份熱軋板卷資源供應量為1307.6萬噸，同比下降7.7%。
三是社會庫存開始增加。通常在春節假期前后2個月左右的時間里，因為天氣和節假日因素，國內鋼材需求是一年之中最少的。目前，鋼材庫存已經結束持續下降的態勢，開始小幅回升(詳見表1)。市場數據顯示，截至2015年1月4日，全國主要市場社會庫存總量為1015.02萬噸，比前一周(2014年12月22日~12月26日)增加52.14萬噸，延續前一周社會庫存的增勢，并且增幅擴大較為明顯。
就全國主要市場而言，螺紋鋼社會庫存增加的主要是廣州、杭州等地，不過上海市場的螺紋鋼社會庫存并未出現大的增幅。鋼市出現這一現象，一方面是由于元旦期間下游市場有補貨行情，要提前備貨;另一方面就是元旦節前3個交易日內，鋼價在螺紋鋼期貨市場和原料市場走勢的帶動下，出現了穩中上漲的行情，市場對于節后有繼續上漲的預期，由此全國社會庫存出現了一個比較大的增幅。
四是含硼鋼出口退稅政策取消將影響第一季度出口量。2014年12月31日，財政部、國家稅務總局發布《關于調整部分產品出口退稅率的通知》，自2015年1月1日起，取消含硼鋼的出口退稅。有機構統計數據顯示，2014年1月~11月份我國共出口鋼材8374萬噸，同比增長46.8%，其中含硼鋼總量占鋼材出口總量約為43%。取消含硼鋼出口退稅，短期將對我國整個鋼鐵行業和鋼材市場產生一定影響，尤其對江蘇、山東等幾個鋼材出口大省的影響較大。業內人士預計，2015年第一季度，我國鋼材出口總量將同比下降近3成左右，1月份的出口量降幅預計將最大。不過，這期間剛好有個春節假期，鋼廠的停產和檢修會抵消該政策取消對鋼市造成的一部分不利影響。
寶雞國標不銹鋼管知識
鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商后執行）。
⑤橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的*大外徑和*小外徑，則*大外徑與*小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商后執行）。
⑥彎曲度
鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種：
A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的*大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處*大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
例如：鋼管長度為8m，測得*大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：
0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現"正、負"偏差均出格的現象。
（3）化學分析術語
鋼的化學成分是關系鋼材質量和*終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至*終產品熱處理制度的主要依據。因此，在鋼材標準的技術要求部分，往往第一項就規定了鋼材適用的牌號（鋼級）及其化學成分，并以表格形式列入標準中，是生產企業和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據。
①鋼的熔煉成分
一般標準中規定的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性，即代表該爐或罐的平均成分，在取樣標準方法中規定，將鋼水在樣模內鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按規定的標準方法（GB/T223）進行分析，其結果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據。
②成品成分
成品成分又叫驗證分析成分，是從成品鋼材上按規定方法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規定的標準方法（GB/T223）進行分析得來的化學成分。鋼在結晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析），因此允許成品成分與標準成分范圍（熔煉成分）之間存在有偏差，其偏差值應符合GB/T222之規定。
鋼材的成品成分主要是供使用部門或質量檢驗部門驗收鋼材質量使用的，生產企業一般不做成品分析（用戶要求者除外），但應保證成品分析符合標準規定。
③仲裁分析
由于兩個實驗室分析同一樣品的結果有顯著差別并超出兩個實驗室的允許分析誤差，或者生產企業與使用部門、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見時，可由第三方具有豐富分析經驗的權威單位（如中國鋼鐵研究總院或具有商檢資格的檢驗部門）進行再分析，即稱之謂仲裁分析。仲裁分析結果即為*終判定依據。
（4）力學性能術語
鋼材力學性能是保證鋼材*終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的*大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的*大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的*大力，N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的*大應力；
下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的*小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm；
L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的*大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；
S1--試樣拉斷后縮徑處的*少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；
D--試驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途*廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式計算：
當用A和C標尺試驗時，HR=100-e
當用B標尺試驗時，HR=130-e
式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺適用范圍如下：
HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88
HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70
HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
C、維氏硬度（HV）
維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為：
式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)；
F--試驗力，N；
d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。
維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。
⑥沖擊韌性指標
沖擊韌性是反映金屬才來哦對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。
沖擊韌性或沖擊功試驗（簡稱"沖擊試驗"），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。
沖擊試驗：用一定尺寸和形狀（10×10×55mm）的試樣（長度方向的中間處有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在規定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。
A、沖擊吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。單位為焦耳（J）或Kgf . m。 B、沖擊韌性值akv(u)--沖擊吸收功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單位為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。計算公式為：
式中：Akv(u)--試樣折斷時所吸收的功，Kgf . m（J）；
S --試樣缺口處底部橫截面面積，cm2。
常溫沖擊試驗溫度為20±50C；低溫沖擊試驗溫度范圍為<15～-1920C；高溫沖擊試驗溫度范圍為35～10000C。
低溫沖擊試驗所用冷卻介質一般為無毒、安全、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。如無水乙醇（酒精）、固態二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。
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