上饒316不銹鋼新聞
310s不銹鋼管具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。最高工作溫度 1200 ℃，連續使用溫度 1150 ℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，所以說此材料耐高溫之首選。
此材料化學成份如下：
C :≤0.08，
Si :≤1.00，
Mn :≤2.00，
P :≤0.035，
S :≤0.030，
Ni :≤19.00-22.00，
Cr :≤24.00-26.00
此材料力學性能如下：
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
面積縮減(ψ)% :≥50
此材料機械性能
ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
上饒316不銹鋼知識
擴口時耐高溫不銹鋼管為什么會容易出現裂紋以Φ45mm×5mm的規格為例，根據GB/T14976-2012標準其管口需擴至Φ57mm，擴口比（擴口比=擴口后端面外徑/擴口前公稱外徑）為6.5，而壁厚只有8mm，所以很容易在擴口時出現裂紋甚至開裂。
在室溫下，拉伸、彎曲和軋制狀態下均產生形變誘發馬氏體，且耐高溫不銹鋼管含量隨冷加工變形量的增加而增大。大量的試驗表明：耐高溫不銹鋼管在形變過程中不同程度地出現錯層、形變孿晶、應變誘發馬氏體，并在晶界與退火孿晶附近形成位錯塞積和位錯胞狀組織。
這些形變組織結構對加工硬化均有貢獻。耐高溫不銹鋼管進行固溶處理的主要目的就是為了消除材料的內應力并降低硬度，提高不銹鋼無縫管的可成形性。而處理后硬度值過高說明軟化效果差，殘余應力沒有充分釋放，因為殘余應力引起的晶格畸變也會使硬度值改變。正是由于殘余應力的存在，導致不銹鋼管擴口時容易在應力集中的地方產生裂紋，從而影響擴口性能。由于晶界和晶界兩側晶粒的位向差，增加了晶體中位錯滑移的阻力，耐高溫不銹鋼管因此晶界的主要作用是阻礙位錯運動。晶粒越細，晶界越多，阻礙位錯滑移的作用就越大，鋼管的屈服強度就越高，形成了晶界強化，耐高溫不銹鋼管從而產生加工硬化；因此晶粒越小，在擴口時越容易產生加工硬化。
上饒316不銹鋼現貨
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