六盤水316L不銹鋼管新聞
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面(如高速鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼(含1.2-1.8%鈷)加鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,但含有較多的硼(0.5~0.6%)時,反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當含有0.5~0.6%的硼時,形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度低于半溶化區(qū)時,母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力,由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受,此時是不致引起裂縫的,即使在近縫區(qū)形成了裂紋,也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
磷:在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達0.06%,以利于冶煉控制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達0.06%(如2Crl3NiMn9鋼)以至0.08%(如Cr14Mnl4Ni鋼)。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素,PH17-10P鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM鋼(含0.30磷)等。
六盤水316L不銹鋼管知識
雙相不銹鋼一般分為四種類型:Cr18型、Cr21型、Cr25型及含25%~26%的超級雙相不銹鋼。S31803是標準的雙相不銹鋼,屬于Cr21型,占雙相不銹鋼總量的80%以上。在生產(chǎn)中S31803應(yīng)用很廣,尤其是在操作介質(zhì)為辛酸、氮氣、苯乙酮的設(shè)備中應(yīng)用很多,這些介質(zhì)具有中高度毒性和爆炸危險性,且設(shè)備的工作溫度一般較高,接近200℃,所以對焊縫的要求很高。基于S31803在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣且接觸的介質(zhì)使用條件惡劣,所以選擇S31803作為焊接母材來研究其焊接性具有廣泛的實踐意義。
S31803的成分特點:C質(zhì)量分數(shù)在0.02%~0.03%之間,屬于超低碳;Cr質(zhì)量分數(shù)在23%~26%之間,屬于高Cr質(zhì)量分數(shù);其組織特點:兩相(奧氏體、鐵素體)各約占50%;性能特點:由于兼?zhèn)淞顺吞、室溫為鐵素體和奧氏體的雙相組織、Cr含量高以及添加了Mo、N等元素的特點,使其具有更高的耐應(yīng)力腐蝕、耐縫隙腐蝕、耐Cl-點腐蝕、耐晶間腐蝕、耐高速泥沙沖刷等能力,具有較高的力學性能、較低的熱膨脹性能、較好的可焊性和較低的使用成本等優(yōu)點。
焊接過程中,雙相不銹鋼在熱循環(huán)的作用下,焊縫金屬盒熱影響區(qū)的組織發(fā)生了一系列的變化。在高溫下,雙相不銹鋼的金相組織全部由鐵素體組成,奧氏體則是在冷卻過程中析出的。S31803焊接過程中應(yīng)該注意以下三方面問題:
(1)焊接裂紋。S31803的Creq/Nieq較高,Cr的含量達23%,Ni的含量達6.5%,即雙相不銹鋼S31803的Creq/Nieq=3.54,故S31803的焊縫屬于鐵素體凝固區(qū),對凝固裂紋有一定敏感性。因此,在焊接過程中要采用合適的焊接材料、焊接方法和控制焊接工藝參數(shù),才能使焊縫具有很好的抗凝固裂紋能力。冷裂紋與材料對氫致延遲裂紋敏感性有關(guān),但如果焊接材料選用正確,可以避免冷裂紋的出現(xiàn)。
(2)熱影響區(qū)脆化。焊接過程中在焊接熱循環(huán)作用下,焊縫熱影響區(qū)處于快冷非平衡狀態(tài),冷卻后總是保留更多的鐵素體,從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋敏感性。所以S31803焊接的主要問題在熱影響區(qū),熱影響區(qū)的問題主要在于耐蝕性能的損失、韌性損失和后焊接裂紋問題。為了避免這些問題,焊接工藝應(yīng)考慮減少材料處在紅熱溫度范圍的時間。
(3)氣孔敏感性。氣孔的形成取決于焊接參數(shù)和合金成分。為防止產(chǎn)生氣孔,降低氣孔敏感性,在焊接過程中要控制焊縫含氮量,加強對焊縫的保護和提高焊渣的透氣性。
六盤水316L不銹鋼管現(xiàn)貨
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